Заготовки из различных материалов, перед тем как превратятся в уже готовые для применения изделия, обрабатываются с применением абразивных и шлифовальных кругов. Воздействие подобными инструментами позволяет добиться максимальной гладкости поверхности. Абразивные круги применяются не только для того, чтобы сделать поверхность тех или иных элементов привлекательнее, требуется полировка и для придания детали определенных технических параметров.

абразивный круг

Полировке подвергаются различные элементы – от предметов интерьера, до станков, механизмов, деталей различных машин и пр. Крайне важно проводить полировку узлов, которые при эксплуатации находятся в постоянном движении. Только при точной подгонке определенных деталей удается минимизировать возможное трение.

Абразивные круги для шлифовки применяются для работы с различными материалами:

  • Пластик;
  • Металл;
  • Натуральный и искусственный камень;
  • Древесина;
  • Керамика и пр.

Между собой абразивные круги различаются по форме, по материалу, по особенностям крепления и пр. Такое разнообразие связано с широкой сферой применения. Абразивы для металла способны не только сглаживать поверхность, но и проводить зачистку от ржавчины. Наличие нескольких абразивных кругов позволит выполнять выемки, делать пазы, снимать ненужный слой материала.

Абразивные насадки также востребованы в ювелирной среде. Они используются мастерами при обработке драгоценных металлов, поделочных минералов и полудрагоценных камней.

В отдельную категорию можно выделить абразивные круги, которые можно устанавливать на обычную дрель. Такие насадки активно применяются в строительных, ремонтных и отделочных работах, помогают очистить стены от остатков старых отделочных материалов, зачистить старые сантехнические трубы от ржавчины, избавиться от очагов коррозии на металлических поверхностях и пр.

При выборе конкретного инструмента обращайте внимание, чтобы он был изготовлен в соответствии с существующими государственными стандартами. В ГОСТе в основном прописывается материал, из которого должен быть изготовлен инструмент, сфера применения изделия, технические характеристики.

круг абразивный шлифовальный

Разновидности абразивных кругов

Существует несколько видов абразивных кругов. Классификация по назначению:

  • Самозацепляемые. Имеют особое крепление с помощью специальной липучки, можно подобрать инструмент для обработки любого материала;
  • Лепестковые. При обработке поверхности удается исключить образование любых заусениц. Добиться этого удается за счет веерной ориентации лепестков, которые адаптируются к поверхности любого типа;
  • Фибровые. Чтобы закрепить изделие на станке или шлифовальной машине, требуется дополнительно приобрести опорную тарелку. Круг подойдут для обработки любых материалов, часто используется для зачистки металла от ржавчины и коррозии;
  • Алмазные. В основном применяются при финишной обработке готовой детали для придания максимальной гладкости.
  • Диски по металлу. Перед применением металлического диска требуется протестировать изделие на прочность. В основном применяются для обработки сварных швов.

Абразивные круги по типу материала:

  1. Бакелитовые. Применяются при финишных работах, выделяются хорошим полирующим эффектом. Не допускается использовать связку в агрессивной химической среде, иначе она потеряет свои характеристики.
  2. Керамическая. Выделяется огнеупорностью и устойчивостью к химическому воздействию, хорошо сохраняет профиль кромки, но не справляется с изгибающими нагрузками.
  3. Магнезиальная и силикатная. К особенностям можно отнести малое выделение тепла при проведении шлифовальных работ, минус связки – малая прочность.
  4. Вулканитовая. В основном связка применяется для обработки фигурных поверхностей, позволяет добиться идеально ровной поверхности.
  5. Металлические. Самый прочный вид абразивных кругов, которые в основном применяются для обработки поверхностей из особенно прочных сплавов.

правка абразивных кругов

Круги на липучке для болгарки

Особенность подобных абразивных кругов – они закрепляются на специальной основе с липучкой, в итоге могут быстро заменяться. Основа абразивного круга может быть выполнена из:

  • Бумага. Стандартный тип абразивных кругов на липучке, может использоваться с любыми материалами и поверхностями. Преимущество – цена, минус – короткий срок службы и быстрая истираемость;
  • Ткань. Материал придает кругу большей прочности и эластичности, изделие меньше изнашивается, подходит для большинства современных шлифовальных машин;
  • Пленка. Круги с пленочной основой применяются для обработки хрупких поверхностей – преимущественно из стекла и пластика. Пленка восприимчива к температурному воздействию.

Абразивные частицы закрепляются на основе с помощью специальной связки. Состав и размер абразивных частиц напрямую зависит, для каких целей круг будет использован.

В основном в кругах на липучке для болгарки применяются следующие виды абразивных частиц:

  • Циркониевый электрокорунд. Выделяется мелкокристаллической структурой, диапазон зернистости – до 250. Круг может эксплуатироваться длительное время, подходит для работы с металлическими поверхностями, абразивные частицы при обработке металла подвергаются самозаточке;
  • Оксид алюминия. Зернистость кругов от 40 до 800, в основном абразивные частицы наносятся на основу из бумаги. Круги популярны за счет ряда преимуществ – низкая цена, высокая режущая способность, длительный срок службы. Круг подойдет для обработки поверхностей из мягких, цветных металлов, из нержавеющей стали;
  • Карбид кремния. Абразив имеет поликристаллическую структуру, круги окрашены в зеленый или черный цвет. В основном такие круги используются для обработки мягкого металла, стали, стекла и пластмассовых заготовок;
  • Цирконат алюминия. Абразив преимущественно наносится на тканевую основу, предел зернистости – до 120. Плюсы – высокая режущая способность, длительная эксплуатация, доступная цена. Подойдут для обработки сварных швов, заготовок из дерева, металла и нержавеющей стали.

абразивные круги на липучке

С какими материалами могут использоваться шлифовальные круги

  1. Древесина. Перед эксплуатацией изделия из дерева обязательно покрываются лаком или краской, специальными антисептическими растворами для дополнительной защиты поверхности. Перед нанесением указанных составов важно провести обработку поверхности с помощью абразивного круга – так получится не только добиться нужной гладкости, но и повысить скорость впитывания финального раствора. В основном для обработки древесины используются круги на липучке на бумажной основе с абразивом из оксида алюминия или циркония.
  2. Металл. Для обработки металлических заготовок можно использовать любые абразивные круги, специалисты советуют отдавать предпочтение изделиям на тканевой основе с абразивом из циркониевого электрокорунда. Если обработке нужно подвергнуть заготовки из мягкого металла, отдают предпочтение инструменту на пленочной основе с абразивными частиками карбида кремния. Учитывайте, что абразивные частицы сильно нагревают поверхность, это может спровоцировать изменение физических характеристик некоторых металлов. Так, сталь при нагреве становится хрупкой.
  3. Камень. Шлифовальная машина при обработке поверхностей из камня в основном используется на предфинишном этапе, перед тем, как требуется нанести защитное или полимерное покрытие. Обработка позволяет краске или антисептику лучше впитаться в материал. В основном используются инструменты с алмазным абразивом – удается добиться максимальной гладкости поверхности, убрать все дефекты и заусеницы.
  4. Стекло. В основном шлифовальный инструмент применяется в автомобильной сфере – после обработки с поверхности удается убрать различные дефекты (сколы, царапины, потертости и пр.). Чтобы не повредить стекло еще больше, для обработки применяются инструменты на тканевой или пленочной основе с абразивными частицами из карбида кремния.
  5. Нержавеющая сталь. Для придания детали нужной гладкости используются абразивные круги нескольких видов. Изначально шлифовка проводится инструментом с зернистостью Р100-120, постепенно параметр увеличивается до достижения нужного эффекта. Лучше использовать липучки с абразивом из цирконата алюминия.

диаметр абразивного круга

Как выбрать абразивный круг

Перед покупкой учитываются следующие параметры:

  • Внешний диаметр круга. Главное заблуждение – считать, что чем больше диаметр инструмента, тем лучше он будет работать;
  • Мощность оборудования. Следите за тем, на каком оборудовании будет использован круг. Если речь идет о мощных шлифовальных станках, отдавайте предпочтение изделиям с высокой зернистостью и устойчивостью к преждевременному истиранию;
  • Диаметр посадочного отверстия;
  • Зернистость. От показателя напрямую будет зависеть, какой слой будет сниматься с заготовки при обработке;
  • Производитель. Лучше отдавать предпочтение инструментам, которые производят известные компании. Так у вас будет уверенность в том, что изделие соответствует заявленным характеристикам и параметрам.

Если вы подбираете абразивные круги и никогда ранее не работали с ними, желательно предварительно посоветоваться с профессионалами в данной сфере. Только ответственный подход к выбору абразива позволит подобрать круги, которые прослужат максимально долго и эффективно, полностью окупят свою стоимость.
Используемая литература и источники:

  • Кремень З. И., Юрьев В. Г., Бабошкин А. Ф. Технология шлифования в машиностроении.
  • Бластинг: Гид по высокоэффективной абразивоструйной очистке / Козлов Д.Ю.. — Екатеринбург: ООО «ИД «Оригами», 2007.
  • Руководство для подготовки инспекторов по визуальному и измерительному контролю качества окрасочных работ / Гл. ред. Пирогов В. Д.. — Екатеринбург: ООО ИД «Оригами», 2009.
  • Статья на Википедии