Сварочный осциллятор создает дугу и обеспечивает необходимые для поддержания стабильного процесса горения условия. Осциллятор – генератор для сварки типа автомат, производящий токовые импульсы на максимальных частотах и связывающий концевые части электродных элементов со свариваемыми рабочими поверхностями. Прямой механический контакт отсутствует.

сварочный осциллятор ВСД-02

Устанавливается между устройством-держателем и установкой для сварки. Есть отдельно стоящие модели и интегрированные – такие, которые сразу заключены в корпус основного агрегата.

2 схемы работы

  1. Создание кратковременного импульса, который возбуждает дуговой импульс без прямого контактирования с изделием. Визуально процесс похож на создание маленькой молнии – она посылается с конца одного электрода к рабочей детали. По мере достижения «молнией» поверхности и при условии наличия нужной массы (она подсоединяется заранее) будет установлено взаимодействие, станет возможным создание шва. Импульсная дуга затухает сама естественным образом.
  2. Поддержание постоянных параметров напряжения с высоким значением V, которое в процессе проведения работ на ток сварки накладывается. За счет этого процесс дугового горения будет стабильным.

Оба варианта простые, понятные, легко реализуемые, что объясняет популярность данного оборудования.

Где применяют аппараты

Осцилляторы широко применяются в обработке цветных металлов. Если нужно сделать крепкий аккуратный шов, осциллятор позволит решить задачу максимально быстро – возбудив дугу-молнию и запустив сварочный процесс. Это намного проще и эффективнее, чем чиркать по изделию электродом.

Незаменим осциллятор тогда, когда нужно провести точный шов. Мастер крепит конец железной иглы на ближайшую краевую часть соединения, опускает маску на лицо, потом нажимает кнопку, и появляется дуга. Это в разы уменьшает сложность обработки изделий в целях удаления следов касаний электродных элементов.

Сварочный осциллятор применяют также для обработки тонких листов из разных сплавов. Инверторный ток в них выставляется на минимальных отметках, незначительные корректировки электродных концов из сварочных ванн чреваты сбоями, пробелами в дуге. Осциллятор позволяет стабилизировать процессы низкотоковой электросварки.

схема осциллятора для аргона

Принцип действия

Все установки категории интегрируют внутрь цепи оборудования на участке между выпрямительным элементом, трансформаторной станцией и сварочным электродным держателем. В результате создается контакт, работа установок стабилизируется. Большинство установок имеют аналогичную конструкцию из:

  • выпрямителя;
  • рабочих блоков;
  • источника питания;
  • основного рабочего узла;
  • клапанов;
  • трансформаторных устройств;
  • датчика напряжения.

Основная задача устройства, генерирующего импульсы, – модернизация показателей входящего напряжения, повышение V, частоты, снижение длительности импульсной вспышки до секундного интервала.

Особенности реализации схемы:

  1. Выполняют пуск (нажимают соответствующую кнопку).
  2. Выпрямляющий прибор стабилизирует силу входного тока, придает ему однонаправленность.
  3. Конденсаторные рабочие части копят разрядное напряжение.
  4. При освобождении ток идет на контур колебательных движений (его основную часть составляют трансформаторные обмотки), возрастает сила V.
  5. Импульс высвобождается, открывается клапан подачи газа.
  6. Импульсная сила запускает разряд.
  7. По мере прохождения токового заряда внутри цепи импульс приостанавливается. Шовное соединение будет создаваться на стойках.

После затухания дуги осциллятор продувает горелки аргоновой газовой массой еще несколько секунд. После остывания шва работы можно считать завершенными.

схема сварочного осциллятора

Разновидности установок

Осцилляторы можно применять в разных целях – с учетом типа и особенностей выполняемых работ. Единая для всех установок характеристика – преобразование токового импульса до значений максимально до 500 кГц.

Осцилляторы отличаются временными характеристиками высокочастотных импульсов.

Модель непрерывного цикла поддерживают горение дуги. Подключение нужно делать последовательным – это защитит мастера от негативного влияния высоких показателей напряжений, присутствующих внутри электроцепи. Установки накладывают высокие частотные токи поверх сварочных, розжиг происходит быстро и без препятствий, сварку можно проводить на минимальных токах. Установками оснащают инверторы, трансформаторы.

Второй вид осцилляторных аппаратов используют в ходе бесконтактных дуговых поджигов. Данный принцип активно задействуется в аргоновых установках. Электродный элемент из вольфрама будет быстро затупляться в ходе чирканья, что снизит качество шва, увеличит его толщину, начнет рассеивать дугу. Регулярные затачивания кончика иглы возможны, но они замедляют рабочий процесс. Введение в схему осцилляторной установки с импульсом кратковременного типа даст возможность возбуждать дугу, избежав контакта с рабочей поверхностью.

Эксплуатация

Процесс применения аппарата для сварки сложностей не представляет, но требует следования инструкции.

  1. Ограничений в плане условий среды нет – аппараты эксплуатируют на улице и в помещениях. Но если на открытом воздухе неблагоприятные климатические условия (особенно осадки), выполнять работы с применением оборудования нежелательно.
  2. Температурный диапазон применения – 10-40 градусов, предельная влажность – до 98%.
  3. Давление атмосфер должно быть в районе 85-06 КПск, отклонения крайне нежелательны.
  4. Эксплуатация аппаратов в сильно запыленных помещениях чревата преждевременным выходом из строя. Вредны едкие газовые и прочие пары – они разрушают металлические сплавы, изоляционную обмотку.
  5. Начинать выполнять работы можно только при наличии надежного заземления.
  6. Всегда до начала выполнения операций проверяют корректность подключения устройства к цепи, исправность его контактов.
  7. Кожух осциллятора обязательно надевают на прибор, снимают только после отключения от цепи.
  8. Поверхность разрядника нужно содержать в чистоте, нагар своевременно удалять. Если он появится снова, можно выполнить обработку с применением шкурки для шлифовки.

При желании агрегат можно соорудить самостоятельно. Для человека с базовыми навыками задача особых сложностей не представляет.

осциллятор ОП-240

Как сделать сварочный осциллятор

Сделать осциллятор своими руками не так то трудно. Аппарат должен быстро зажигать дугу без контактирования электрода с поверхностями деталей, которые соединяются и поддерживать стабильное качество горения.

Проще всего будет сделать аппарат для сварки алюминиевых изделий.

Для осцилляторов домашнего производства чаще всего применяют следующую схему. Главным ее компонентом будет трансформаторный элемент, отвечающий за наращивание напряжения со стандартной отметки в 220 В до 3000 В. Сложность состоит в создании хорошего разрядника – приспособления, пропускающего искровые разряды высоких мощностей.

Следующим важным рабочим компонентом бытового самодельного осциллятора является контур колебательных движений с блокировочным конденсаторным блоком. Он с катушкой-индуктором, разрядником обеспечивает поддержание непрерывного течения генерации затухающих высокочастотных импульсов. Они упрощают процесс дугового розжига, отвечают за стабильность процесса.

Самодельные аппараты делятся на импульсные и непрерывной подачи тока. Импульсные модели более практичные и комфортные в эксплуатации, гарантируют стабильное горение дуги.

Важные нюансы самостоятельной сборки

До начала работ по изготовлению сварочного осциллятора нужно досконально разобраться в схеме функционирования, подобрать компоненты – начиная с высоковольтной трансформаторной установки.

Сразу предусмотрите кнопку управления – в ее состав входит разрядник, отвечающий за подачу защитных газовых масс к месту создания сварочного шва. Высокочастотные импульсные токи, необходимые для осуществления процесса сварки, производят разрядник с трансформаторной установкой. Выходные компоненты прибора – пара рабочих контактов (с минусом и плюсом). Положительный контакт, поступающий от трансформатора, подается на горелку аппарата для сварки, второй направлен к деталям, которые свариваются.

Для создания аппарата будет достаточно минимальных познаний по вопросам электротехники и сборки соответствующих устройств.

осциллятор своими руками

Возможные схемы сборки

Аппарат должен повышать показатели напряжения, которое поступает. Колебания частот могут находиться в диапазоне 150-500 кГц.

Схема сборки может включать разные компоненты. Стандартный набор:

  • выпрямитель;
  • источник (стабилизатор);
  • зарядник с накопителем;
  • блок для программирования, управления;
  • формирователь импульса;
  • трансформаторная станция;
  • определитель силы тока;
  • клапан (газ).

Осциллятор устанавливают в цепь за обычным трансформаторным, инверторным узлом, перед рукавом с идущим к горелке либо держателю электрода кабелем. Отдельные системные блоки можно собрать из купленных деталей, другие сделать с нуля. Так контур колебаний, который функционирует как генератор искр, можно собрать из конденсаторов, в качестве катушки индуктивности подойдет высокочастотная трансформаторная обмотка. Следует обязательно предусмотреть предохранитель, который предотвратит замыкания, заземление.

сварочный осциллятор из свечи зажигания

Подготовка составляющих

Начинать изготовление бытового осциллятора для сварочных работ нужно с повышающего трансформатора. Он отвечает за повышение напряжения. Площадь, сечение, количество витых деталей выбирают по электротехническим справочным нормам. Нужно ориентироваться на необходимость корректировки показателей до 3000-6000 В.

Колебательный рабочий контур создают из индуктивных катушек, приматываемых кабелем к сердечнику из феррита. Хватит одного витка провода на первичку и пяти для вторички. В контур устанавливают блокировочный конденсатор и разрядное устройство.

Внутри разрядника протекают процессы генерации и высвобождаются затухающие импульсы. Этот узел получают из пары вертикально расположенных медных стержней. К стержням фиксируются прутки из вольфрама – они передают ток. Желательно заливать медные металлические стойки составом с диэлектрическими свойствами, который самостоятельно затвердевает. Предварительно к стойкам проводят контактные провода.

Можно собрать осциллятор с катушкой зажигания – после нее в схему устанавливают диод ВВ, конденсатор, только потом подсоединенный к первичной трансформаторной обмотке разрядник.

Накопительный конденсатор покупайте отдельно или достаньте из старого телевизора. Клапаны подачи газа для монтажа на выходе в продаже есть, так что можно выбрать любое устраивающее в плане соотношения цены и качества решение.

Заключение

Домашний сварочный аппарат в разы упростит работу с нержавейкой, алюминием, процесс разрезания заготовок металла с задействованием плазмотрона. И самодельные, и покупные осцилляторы делятся на модели переменного либо постоянного импульсного тока. Устройства простые и понятные в использовании, надежные, долговечные, но требуют строгого соблюдения правил эксплуатации.